Vysvětlení výsledků požárních testů

Určená kritická teplota konstrukčních prvků dle norem BS476 Pt22/EN 1364/DIN 4102-2 je 180°C. Proto, pokud je prvek hodnocen v 30, 60, 90 nebo 120 min. testu, je teplota na chráněné straně panelu udržena pod 180°C při testování zahříváním v peci (norma BS476 Pt22/EN1364). Při testování byla strana vystavená teplu zahřáta až na cca 1000°C. 180°C je teplota, kdy vzplane papír, takže i v případě, že je umístěn na straně nezasažené požárem, může způsobit požár v další místnosti. Proto je systém navržen i pro požární ochranu (ochranu před rozšířením ohně) a pro schopnost tepelné izolace ve vztahu k možnosti nouzového úniku v případě vzniku požáru.

Na výpočetní techniku musíme pohlížet jinak - kritická teplota pro počítačová média je pouze 55°C. Při překročení této teploty jsou všechna data ztracena. Pro hardwarové úložiště je kritická teplota 70°C, při překročení je zařízení zničeno a musí se nahradit. Z tohoto důvodu poslední evropský standard (BS/EN1047-2) pro počítačové sály vyžaduje maximální nárůst teploty o 50°C (z původních 15°C) a maximální vlhkost vzduchu 80%.

Bloky z tradičních materiálů (cihla, sádrokarton atd.) mohou být postaveny tak, aby splňovaly jakoukoliv úroveň hodnocení při testech (od 30 minut do 2 hodin, i více). Nicméně hodnota U (množství přeneseného tepla) je tak vysoká, že kritických teplot pro média a hardware je dosaženo velice rychle, přestože konečná teplota nepřekročí 180°C hranici.

Jádro panelu ModuSecu (Pyrofoam) má velice nízkou U-hodnotu - 0,18 (poloviční než u skelné vaty), což umožňuje velice nízký přenos tepla za dlouhou dobu - nárůst na 180°C trvá 90 minut. To zajišťuje delší čas na uhašení hlavního požáru, přitom menší požáry mají minimální nebo dokonce žádný vliv na změnu vnitřní teploty.

Další výhodou je, že konstrukční systém ModuSec poskytuje velice stabilní prostředí pro cirkulaci vzduchu v počítačových sálech s eliminací vnějších vlivů, jako je teplo ze slunce nebo jiné venkovní teplotní zdroje.

Testy BS476 Pt22 prokázaly, že při hodinovém působení vnějšího zdroje tepla o teplotě 950°C může být hardware včetně médií ochráněn před kritickými teplotami na rozdíl od klasických materiálů.

Proto je při posuzování a chápání hodnocení požárních testů potřeba hledět na celkové vlastnosti materiálů ve vztahu k citlivým IT systémům používaným v počítačových místnostech a sálech.

Systém je testován Institutem pro výzkum ve stavebnictví dle BS476 Pt22 a dále přísnějším standardem Lloyds A60 International Maritime Organisation (IMO) ( = Standard Mezinárodní námořní organizace, Lloyds A60). Druhý standard se liší vyšším tlakem a větším počtem otvorů pro trubky či kabely.

Rozšířený LPS 1181-2: Pyrofoamové panely také splňují požadavky specifikované procesem LPS 1181-2 (možnost umístění stropu na stěny bez dalších podpěrných konstrukcí). To je reakce na požární test a test vzplanutí konstrukčních prvků. Test je prováděn v místnosti o rozměrech 4,5x10x3m s 1 MW plynovým hořákem v jednom rohu, který extrémně zahřívá spoje stropu se zdmi. Z výsledků tohoto testu jsme zjistili, že naše haly mohou být konstruovány ze stropních a stěnových panelů bez nutnosti použití ocelových prstenců nebo závěsných konstrukcí.

Hořlavost a chování při požáru: Je důležité si uvědomit, že ač je skelná vata označována jako nehořlavý materiál, kompozitní panely se skelnou vatou přesto obsahují hořlavé materiály (lepidla, povrchové materiály atd.), a proto nemohou být označeny jako úplně nehořlavé.
Pyrofoam nemůže být označen jako nehořlavý materiál, protože se jedná o organickou látku.
Přesto dosahuje v testech Asociace britských pojišťoven nejvyšší požární třídy bezpečnosti po boku skelné vaty.

Toxicita: Nezávislé testování společnosti Bodycote Warrington pro Mezinárodní námořní organizaci (IMO) a její standardy (zde neexistuje srovnatelný standard ve Velké Británii) prokázalo, že obsah nejvýznamnějších nebezpečných sloučenin, jako je oxid uhelnatý a kyanovodík, u panelů ModuSec je nižší než u panelů ze skelné vaty při stejných podmínkách (vyzářené teplo 50kW/m2) - vychází z dokumentace výrobce.